Fiche d'information de RDDC Atlantique

L'expertise de recherche sur les matériaux
facilite la maintenance et la prévention des défaillance
à bord des navires de guerre des FC. |

Les installations d'essai physique du DL(A) pour
les études de protection cathodique. Le modèle d'une
coque de navire est encerclé. |

Image microscopique de la corrosion sélective
de phase du bronze aluminium-nickel dans une soudure. |
La maintenance des navires, des aéronefs et des véhicules
militaires en vue d'en assurer la disponibilité opérationnelle
est une des activités essentielles des Forces canadiennes (FC).
La fiabilité et le rendement du matériel dépendent
largement des matériaux et des procédés utilizes
:
• pour sa construction (comme les métaux et le soudage)
• et pour ses revêtements (comme la peinture, l'huile, la
graisse).
Les propriétés des matériaux et leurs mécanismes
de dégradation (causée par la corrosion, l'exposition
aux intempéries, la fatigue, etc.) jouent un rôle majeur
dans l'usure et les défaillances d'équipement. C'est pourquoi
l'analyse des matériaux en vue de la prévention des défaillances
est une procédure de maintenance cruciale. Les FC ont donc besoin
d'une expertise sur les causes des défaillances dues aux matériaux
ainsi que sur les nouveaux matériaux et les nouvelles techniques
de fabrication qui permettent d'augmenter le rendement des plateformes
militaires et de réduire les coûts de construction et les
coûts de maintenance au cours de l'ensemble du cycle de vie.
C'est le Programme interdisciplinaire sur les matériaux pour
réduire les coûts et améliorer la durabilité
et la capacité et soutien de R & D pour la défense
Canada – Atlantique qui fournit cette expertise. Les laboratoires
de chantier naval de RDDC situés à la BFC Halifax, sur
la côte Atlantique [DL(A)] et à la BFC Esquimalt, sur la
côte Pacifique [DL(P)] fournissent des services d'expertise scientifique
et de consultation dans les domaines de la chimie, de la physique et
du génie des matériaux militaires. Le Programme a défini
quatre objectifs concrets :
• minimiser le temps d'indisponibilité, la perte de capacité
et l'usure des navires
• cerner les problèmes systématiques de maintenance
et de défaillance
• réduire les coûts, prolonger la durée de
vie et augmenter la fonctionnalité des pièces de rechange
• fournir des matériaux améliorés pour les
reparations et la construction de nouveaux navires.
Protection cathodique des navires
Au moyen de modèles numériques et physiques, RDDC Atlantique
évalue les systèmes de protection cathodique par courant
imposé (PCCI) des navires et met au point des systèmes
de PCCI pour les plateformes navales de l'avenir. Un modèle physique
à l'échelle a permis d'évaluer la corrosion galvanique,
le rendement du système de PCCI et la signature électrique
sous-marine d'une frégate. Le logiciel maison d'analyse par éléments
de frontière (CPBEM) a servi à étudier la protection
cathodique et les signatures électromagnétiques sous-marines
de coques intérieures de sous-marins. Des simulations de la réponse
en polarisation des matériaux d'hélice et de coque dans
diverses conditions ont été réalisées. Le
DL(A) a étudié l'effet des modèles d'hélices
sur les simulations numériques de PCCI et sur les interactions
de corrosion galvanique des matériaux de coque.
Corrosion des circuits d'eau de mers

Modèle numérique des potentiels de
protection cathodique d'un navire. |
Les bronzes nickel-aluminum (NAB) sont largement utilisés dans
les systèmes de propulsion et les circuits d'eau de mer des plateformes
navales. Ils sont toutefois souvent à l'origine d'importants
coûts de réparation ou de remplacement en raison de leur
vulnérabilité inhérente à la corrosion,
particulièrement à la corrosion sélective de phase
aux soudures et sous les salissures marines. Dans le cadre du Programme
de coopération technique (TTCP), RDDC Atlantique a collaboré
avec des scientifiques de l'Australie, de la Nouvelle-Zélande,
du Royaume-Uni et des États-Unis afin de comprendre le rôle
des facteurs environnementaux d'ensemble et de la chimie locale des
crevasses dans la corrosion des NAB.
Analyse de coûts
RDDC Atlantique aide l'autorité de conception du ministère
de la Défense nationale à étudier les matériaux
de rechange pour les plateformes navales futures afin de réduire
les coûts globaux à long terme. Les outils d'analyse servant
à calculer les coûts globaux du MDN doivent comprendre
à la fois le prix d'achat initial et le coût de maintenance
total au cours du cycle de vie. Par exemple, les circuits d'eau de mer
des navires de guerre sont traditionnellement faits de cupronickels,
qui sont vulnérables à la corrosion et qui exigent une
maintenance régulière. L'utilisation de matériaux
maritimes améliorés peut augmenter le coût de construction
initial, mais réduire le coût global au cours de la durée
de vie en abaissant les besoins de maintenance et le nombre de défaillances,
ce qui permet de diminuer le coût global du navire pendant son
cycle de vie.
Nouveaux alliages
De nouveaux matériaux et de nouveaux procédés de
fabrication (comme le soudage laser hybride, qui combine les techniques
de soudage au laser et de soudage à l'arc) sont à l'étude.
L'objectif est d'améliorer les propriétés mécaniques
des alliages et des soudures, particulièrement la ténacité
à basse température, afin de réduire les coûts
de fabrication, de maintenance et de réparation et de perfectionner
les techniques de construction navale. Les procédés de
soudage étudiés pourraient permettre de réduire
la déformation au cours de la construction des navires, de diminuer
les coûts de fabrication, et d'optimiser le soudage de l'acier
pour navires de guerre, etc.
Consultation scientifique
Le DL(A) et le DL(P) fournissent des services de consultation scientifique
courants aux FC et à d'autres organismes gouvernementaux en ce
qui a trait aux analyses de défaillances des matériaux,
de défaillances mécaniques et de défaillances par
corrosion, ainsi qu'à la sélection et à l'évaluation
du rendement des matériaux. L'expertise scientifique et technique
maison porte notamment sur la métallurgie, le soudage, la chimie
analytique organique et inorganique, les polymères, les carburants
et les lubrifiants, l'analyse des débris de filtres, les technologies
de protection contre les ruptures et la fatigue, la corrosion, et les
essais non destructifs (radiographie, ultrasons, etc.). Les laboratoires
de chantier naval collaborent également à la recherche
sur les matériaux avec des organismes gouvernementaux, des universités
et des entreprises.
Pour plus d'information
Chef, Laboratoire du chantier naval Atlantique
Téléphone : (902) 427-3421
Courriel :
Bâtiment D-20, CFB Halifax
P.O. Box 99000 STN FORCES, Halifax (Nouvelle Écosse) B3K 5X5
Téléphone : (902) 427-3422 Télécopieur: (902) 427-3435
www.atlantique.rddc-drdc.gc.ca
Fiche d'information DLA0508_fra
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